(1) 含有硝基苯、硝基酚、苯胺等污染物；
(2) 高COD、高鹽度、高色度；
(3) 碳酸鈉、硝酸鈉等無機鹽含量高；
(4) 生物可降解性差，生化進水質(zhì)量易波動；
(5) 現(xiàn)場操作較多、難度高，工藝穩(wěn)定性差；
(6) 廢水中有機氮高，脫氮難度高。
解決方案：投加MicroMotion?-N生物促進硝化菌和MicroMotion?-Den生物促進總氮去除菌，解決現(xiàn)場氮類問題，并根據(jù)現(xiàn)場需求給出改造方案、培訓(xùn)方案、實驗方案等資料
處理規(guī)模：1200m3/d
處理效果：保證生化系統(tǒng)出水氨氮<15mg/L，總氮<100mg/L穩(wěn)定達標排放并完成日常其他工作
廢水特性
(1) 含有硝基苯、硝基酚、苯胺等污染物；
(2) 高COD、高鹽度、高色度；
(3) 碳酸鈉、硝酸鈉等無機鹽含量高；
(4) 生物可降解性差，生化進水質(zhì)量易波動；
(5) 現(xiàn)場操作較多、難度高，工藝穩(wěn)定性差；
(6) 廢水中有機氮高，脫氮難度高。
污水處理裝置概況
問題描述
我司環(huán)保管家服務(wù)技術(shù)人員入駐后，通過與業(yè)主技術(shù)人員交流和對現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)、工藝管理參數(shù)、設(shè)備運行狀況收集整理分析，發(fā)現(xiàn)以下幾個問題：
（1） 氨氮降解存在缺陷；
（2）一期生化裝置反硝化脫氮不穩(wěn)定；
（3） 新生化周期性泡沫激增；
（4）鐵碳+芬頓裝置對毒性有機物降解不完全，屢屢對生化形成沖擊。
實施方案
1．?dāng)?shù)據(jù)分析，通過小試驗證判斷為高氨氮物質(zhì)（苯胺等物質(zhì)）濃度偏高抑制硝化菌活性，同時菌種量不足導(dǎo)致抗沖擊能力不足；
2．泵送低濃水進入系統(tǒng)，通過加大回流加快稀釋池內(nèi)的有毒物質(zhì)，將該系統(tǒng)內(nèi)不達標廢水暫送至事故池后續(xù)處理；
3．確保系統(tǒng)堿度充足（堿度大于7.14倍氨氮數(shù)值），保證好氧段溶解氧大于2mg/L，pH在8-8.5之間；
4．投加生物促進硝化菌200kg。
實施結(jié)果
環(huán)保管家服務(wù)技術(shù)工程師進駐現(xiàn)場，各項管控優(yōu)化措施逐一落實，該廠COD、氨氮、總磷、總氮各項指標100%滿足園區(qū)污水廠的納管標準，全年沒有出現(xiàn)過超標情況，綜合污染物排放總量較上一年度顯著降低，保證了上游各個生產(chǎn)單元按計劃生產(chǎn)開工；同時在我司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，完善了各種臺賬資料和工藝管理制度，將科學(xué)化、經(jīng)濟化、實踐化理念應(yīng)用到實處，提質(zhì)、增效、降本效果顯著。
項目全周期服務(wù)
